8 (423) 2-345-911
Россия, г. Владивосток, ул. Русская, 65, корп.10
e-mail: psp95@mac.com
Показать на карте | Написать письмо
Вход/Регистрация
Наше оборудование
Послепечатное оборудование
Оборудование для фальцовки
Фальцовка - процесс сгибания листов полиграфии для формирования готового изделия. Из согнутого пополам листа получается буклет, имеющий один сгиб (фальц). Также фальцовка используется для складывания листов в тетради с соблюдением последовательного расположения страниц при изготовлении брошюр, журналов или книг. Сгибание проводится с помощью специальных фальцевальных машин (при больших тиражах и не больших плотностях бумаги), либо вручную (при необходимости сфальцевать бумагу большой плотности). Не смотря на то, что на первый взгляд этот процесс кажется достаточно простым, для его качественного исполнения необходимы соответствующие знания и опыт а также специальное оборудование.
Фальцевальная машина Heidelberg Stahlfolder FFH-82
4 кассеты, 3 ножа
Максимальный формат листа 820x1200мм
50000 тактов в час
Фальцевальная машина KWANG CHANG MACHINE KC.G 665-20P
Максимальный формат листа 650x1000мм
Скорость фальцовки 170м/минуту
Оборудование для подборки
Листоподборка является одним из процессов послепечатной стадии полиграфического производства, где происходит отбор отдельно напечатанных листов полиграфической продукции в определенном порядке для дальнейшей обработки.
Процесс листоподборки происходит на специальных листоподборочных автоматах, которые в зависимости от типа строения бывают вертикальные и горизонтальные. Очень часто вертикальное листоподборочное оборудование называют листоподборкой башенного типа, а горизонтальное – поточного типа.
Как правило, листовая продукция подбирается на вертикальных машинах листоподборки. Такое оборудование являет собой объединенные в башню секции-лотки, в которые кладут стопы однотипных листов. Главным недостатком такого оборудования является отсутствие возможности листоподборки сфальцованных тетрадей.
Ко второму типу листоподборочных машин относится поточное оборудование, которое состоит из нескольких секций. Такие машины имеют высокую производительность и используются в больших типографиях для печати больших объемов журнальной, книжной или брошюрной продукции.
Автоматический подборщик тетрадей Tokyo Shuppan Machinery Co.,Ltd. TT-23
Количество секций - 23
Производительность -
Вертикальный листоподборщик Duplo System 4000
Количество башен - 2
Количество лотков - 20
Формат бумаги (макс.) - 350 х 500мм
Плотность бумаги - 40-300 г/кв.м
Производительность - 9 380 комплектов/час
Оборудование для сшивки на скрепку и КБС
Сшивка на скобу - это операция по сбору многостраничных изделий предусматривающая установку в их центре одной или двух металлических скоб. Скрепление на скобу хорошо подходит для изготовления брошюр которые содержат небольшое количество страниц. Отличительной чертой этого метода является высокая степень надежности при малой цене. По сути данный способ скрепления похож на сшивку обычным офисным степлером. Однако в полиграфическом производстве используют мощное и скоростное оборудование, позволяющее оперативно обрабатывать большие тиражи.
КБС – аббревиатура, расшифровывается как клеевое бесшвейное скрепление. Бесшвейное скрепление переплета — это процесс скрепления отпечатанных тетрадей или блоков с помощью специальных видов клеев, без использования методов шитья, при этом образуется эластичная пленка клея, которая удерживает соединенные детали. Весь процесс автоматизирован и схематически выглядит следующим образом: блок изделия (обычно состоящий из подобранных тетрадей, либо реже отдельных листов) помещают в клеевую машину где на корешок брошюры наносится специальный клей, после чего к блоку приклеивается обложка.
Вкладочно-швейно-резательный автомат Muller Martini Presto 1550
Количество секций самонаклада - 6 + 1 обложка
Производительность - 9.000 циклов/час
Установка термоклеевого скрепления Horizon BQ-470PUR
Производительность - 1350 циклов/час
Максимальный формат книги - 320 х 320 мм
Максимальная толщина книги - 65мм
Технология полиуретанового склеивания
Две установки термоклеевого скрепления Horizon BQ-270
Производительность - 500 циклов/час
Максимальный формат книги - 320 х 320 мм
Максимальная толщина книги - 50мм
Оборудование для ламинирования
Ламинирование - процесс покрытия полиграфической продукции специальной пленкой. В результате выполнения этой операции готовая полиграфическая продукция приобретает дополнительную выразительность и на протяжении длительного времени сохраняет привлекательный и презентабельный внешний вид. Плёнки для ламинирования бывают разных видов и плотности.
Глянцевые плёнки значительно улучшают изображение, отлично передают цвета, делают краски контрастными, насыщенными, сочными и яркими. К недостаткам глянцевых плёнок можно отнести то, что при сильном освещении на ламинированной поверхности появляются блики, затрудняющие восприятие мелких деталей и текстовой информации.
Матовые плёнки исключают возникновение таких бликов, придают особую глубину и бархатистость рисунку. Покрытие матовой плёнкой смотрится очень респектабельно и наиболее подходит для оформления дорогой рекламной и представительской продукции.
В некоторых случаях, в основном, с целью декорирования поверхности изделий применяются текстурированные плёнки с рисунком, имитирующим структуру песка, ткани, льняного полотна, а также другие текстуры.
Промышленный рулонный горячий ламинатор GMP Protopic Plus-520
Максимальная ширина листа - 520 мм
Максимальная скорость ламинирования - 15 м/мин
Плотность бумаги - 115 - 350 гр/кв.м.
Толщина используемой пленки - до 45 мк.
Промышленный рулонный горячий ламинатор GMP Protopic III 540
Максимальная ширина листа - 540 мм
Максимальная скорость ламинирования - 15 м/мин
Плотность бумаги - 115 - 350 гр/кв.м.
Толщина используемой пленки - до 45 мк.
Промышленный рулонный холодный ламинатор Brama AH250
Максимальная ширина листа -
Максимальная скорость ламинирования -
Плотность бумаги -
Толщина используемой пленки -
Оборудование для высечки и тиснения
Высечка (или вырубка) - обычно выполняется с целью придания готовым изделиям фигурной формы, а также для пробивки (прорезания) в них отверстий или полостей. При высечке используются специальные штанцевальные прессы с ручной, полуавтоматической или автоматической приводкой.
В процессе штанцевания с помощью высекального штампа, представляющего собой своеобразный фасонный нож, происходит вырезание печатной продукции по внешнему контуру. Иногда в штампах присутствуют элементы, служащие для пробивки отверстий разных диаметров а также для бигования.
Фигурная высечка — важный элемент послепечатной отделки полиграфической продукции. Она позволяет получать изделия, имеющие интересную и необычную конфигурацию.
Благодаря высечке печатное издание легко приобретёт любую заданную заказчиком или придуманную дизайнером конфигурацию. Причём это может быть как уже готовая к употреблению продукция, так и изделия, которые требуют последующей сборки (например, упаковочные коробки).
Тиснение фольгой - процесс создания изображения на запечатанном материале с помощью особой полиграфической фольги. Перенос рисунка осуществляется с помощью металлического клише путём давления и производится на специальном оборудовании, оснащённом устройством для прессования.
Тиснение фольгой по праву входит в число самых популярных и эффектных способов отделки полиграфической продукции.
В настоящее время в зависимости от типа получаемого изображения принято различать плоское и рельефное (конгревное) тиснение фольгой. В первом случае на запечатываемом материале остаётся немного вдавленный, а во втором — слегка возвышающийся над поверхностью рисунок.
Тигельный пресс для высечки и тиснения формата А1 TYMQ 930
Максимальный размер листа - 930х670мм
Тигельный пресс для высечки и тиснения формата А2 TYMB 750
Максимальный размер листа - 750х520мм
Автоматический тигельный пресс для высечки и тиснения формата А2 TL 780
Максимальный размер листа - 780х560мм
Максимальная производительность - 2500 листов/час
Оборудование для сшивки на пружину
Полуавтоматическая машина для сшивки на металлическую пружину Mi Ryong Machine MR500
Три полуавтоматических машины для сшивки на металлическую пружину Young Chang Twin Ring Machine
Два аппарата для пробивки дырок
Оборудование для трафаретной печати
Трафаретная печать (шелкография) — метод воспроизведения как текстов и надписей, так и изображений при помощи трафаретной печатной формы, сквозь которую краска проникает на запечатываемый материал.
Шелкографией называют разновидность трафаретной печати, в которой в качестве формного материала используются специальные сетки. Обычно пробельные элементы формируют непосредственно на сетке фотохимическим способом.
Непосредственно саму печать производят специальными ракелями с полиуретановым полотном, ведя его по верхней стороне сетки. Таким образом, краска строго дозировано проходит сквозь сетку в тех местах, где нет фотоэмульсии.
Считается, что этот способ печати возник в глубокой древности, но современный вид трафаретная печать приобрела в середине прошлого века.
Одной из особенностей шелкографии является возможность получать толстый красочный слой от 8—10 мкм до 1000 и более (для офсета красочный слой составляет 1-2 мкм) с впечатляющей укрывистостью и яркостью цвета.
Комплекс трафаретной печати M&R Saturn 2538
Максимальный формат печати - 970х640мм
Производительность до 500 циклов/час
Оборудование резки
Две гидравлические бумагорезательные машины гильотинного типа O-Sung 1160
Максимальная ширина реза - 1160 мм
Гидравлическая бумагорезальная машина гильотинного типа Perfecta 76 UC
Максимальная ширина реза - 760 мм
